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Catalizadores Avanzados

UJI desarrolla una metodología sostenible para la obtención de materiales catalíticos avanzados en procesos de oxidación

UJI desarrolla una metodología sostenible para la obtención de materiales catalíticos avanzados en procesos de oxidación

Por José Enrique González
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jenriqueiymagazinees/8/8/19
lunes 22 de junio de 2026, 15:11h

Investigadores de la Universitat Jaume I han desarrollado una metodología sostenible para obtener materiales catalíticos avanzados, mejorando la eficiencia en procesos de oxidación en la industria química y energética.

Un equipo de investigación del Institut Universitari de Materials Avançats de la Universitat Jaume I ha presentado una innovadora metodología para la obtención de materiales catalíticos avanzados, destinados a procesos de oxidación. Esta técnica tiene aplicaciones potenciales en la industria química, petroquímica y en el sector energético.

Claves de la noticia

Nueva metodología presentada

Desarrollada por un equipo de la UJI.

Sostenibilidad como prioridad

Utiliza metales abundantes y evita emisiones tóxicas.

Aplicaciones industriales amplias

Incluye producción de hidrógeno verde y valorización de biomasa.

La innovación radica en la modificación de soportes conductores, lo que mejora significativamente tanto la actividad como la eficiencia catalítica. Este proceso ha sido validado experimentalmente en laboratorio y en un prototipo demostrativo de 100 cm². Las pruebas realizadas evidencian rendimientos óptimos en la oxidación de diversos compuestos orgánicos y derivados de biomasa, lo que confirma la estabilidad del material y su capacidad para operar eficientemente bajo condiciones reales.

El equipo investigador destacó que, a diferencia de los sistemas tradicionales que dependen de metales nobles, esta nueva tecnología utiliza metales de transición, más abundantes y sostenibles. El procedimiento es sencillo y respetuoso con el medio ambiente, ya que se lleva a cabo en medios acuosos y evita la generación de emisiones tóxicas.

Ventajas del nuevo proceso

  • Reducción de costos: Al sustituir metales preciosos por alternativas más económicas.
  • Sostenibilidad ambiental: Prescinde de disolventes nocivos y minimiza gases contaminantes.
  • Alta eficiencia: Logra conversiones completas en tiempos reducidos y genera hidrógeno puro.
  • Reutilización: El material mantiene su durabilidad tras múltiples ciclos de uso.

Las aplicaciones potenciales abarcan no solo la industria química o petroquímica, sino también el sector energético, especialmente en la producción de hidrógeno verde. Además, puede beneficiar a empresas dedicadas a la valorización de biomasa y economía circular, así como a la fabricación de catalizadores industriales y electrodos especializados.

El equipo detrás del desarrollo incluye a Francisco Fabregat Santiago, Elena Mas Marzá y Carmen Mejuto (ECATEN), junto con Jose A. Mata Martínez e Iván Sorribes Terrés (HyCaM), además de los doctorandos Joan Vicent Miranda Palau y Judith Medina Vargas. La nueva metodología está protegida por una solicitud de patente española y se ha desarrollado en el marco del proyecto H2Value, cofinanciado por el CDTI y la Agencia Estatal de Investigación (AEI).

A través del Servei de Gestió de la Investigació i la Transferència (SEGIT) y el Vicerectorat d’Innovació, Transferència i Territori, la Universitat Jaume I busca facilitar la transferencia científica y tecnológica para avanzar en su misión educativa y social.

Preguntas sobre la noticia

¿Qué ventajas ofrece la nueva metodología para obtener materiales catalíticos?

La nueva metodología destaca por su sencillez y sostenibilidad, ya que se realiza en medios acuosos y evita la generación de emisiones tóxicas. Además, reduce costos al sustituir metales preciosos por metales de transición más abundantes y sostenibles, mejora la eficiencia y selectividad en las reacciones químicas, y permite la reutilización del material tras múltiples ciclos de uso.

¿En qué industrias puede aplicarse esta nueva metodología?

Esta metodología es aplicable en la industria química y petroquímica, en el sector energético (especialmente en la producción de hidrógeno verde), en empresas dedicadas a la valorización de biomasa y economía circular, así como en la fabricación de catalizadores industriales y el tratamiento de residuos orgánicos.

¿Cuál es el impacto ambiental de esta nueva tecnología?

El proceso es respetuoso con el medio ambiente, ya que evita el uso de disolventes nocivos y no libera gases contaminantes. Esto contribuye a una producción más sostenible en comparación con los sistemas tradicionales que dependen de metales nobles.

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